En lo que respecta a la aplicación de sellador, no siempre es mejor que sea más grueso. Las capas gruesas no se curan de manera uniforme, son propensas a dejar marcas y pueden provocar grietas y encanecimiento de la superficie cuando se utiliza demasiada arcilla en la producción. Una capa más gruesa tarda más en curarse, lo que puede provocar degradación y reducir la vida útil de su proyecto de sellado.
¿Qué hace que el sellador sea espeso? La viscosidad (espesor) del sellador se puede lograr de varias maneras que perjudican la longevidad de la aplicación del sellador. Se utilizan muchos trucos para espesar el sellador de forma económica: reducir los niveles de pH, agregar vinagre, usar modificadores y agregar agentes espesantes pueden cambiar la viscosidad. Uno de nuestros competidores usa bentonita, una arcilla especial que se hincha y espesa artificialmente el sellador. La hinchazón agrega viscosidad pero deja menos espacio para el aglutinante. El aglutinante es el ingrediente más caro y sin la cantidad adecuada, la adhesión y la resistencia del sellador se verán afectadas. El uso de arcilla bentonita le da al sellador un mayor contenido de cenizas, lo que significa que la proporción de relleno a aglutinante es demasiado alta. Un alto contenido de cenizas le da un sellador débil, propenso a la degradación y al encanecimiento prematuro.El fabricante local que utiliza arcilla bentonita tiene un contenido de cenizas de hasta el 60 %, lo que le da un sellador espeso y débil. GemSeal no utiliza ninguno de los métodos enumerados anteriormente para dar la apariencia de un producto más espeso y su contenido de cenizas es de aproximadamente el 38 %, justo donde debería estar.
Evite la típica idea de que cuanto más espeso, mejor: con el sellador, más espeso no es mejor. Para un sellador de calidad hecho de la manera correcta Visite nuestros patios en Ingleside, Mundelein y Zion, o nuestro sitio web en nacsupply.com
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